滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)通過模擬實(shí)際工況下的滑動(dòng)摩擦過程,可精準(zhǔn)評估材料在摩擦條件下的耐磨性能、摩擦系數(shù)變化及磨損機(jī)制。以下是其適用性及關(guān)鍵特性的詳細(xì)說明:
一、適用材料范圍廣泛
1.金屬材料
鋼鐵、鋁合金、銅合金、鈦合金等,用于評估金屬在干摩擦、潤滑條件下的耐磨性,如發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、齒輪、軸承等。
2.高分子材料
塑料(如PE、PP、PVC)、橡膠、復(fù)合材料等,適用于汽車內(nèi)飾、密封件、輪胎等場景的摩擦性能測試。
3.陶瓷材料
氧化鋁、氮化硅等,用于高溫、高硬度環(huán)境下的耐磨性評估,如陶瓷軸承、刀具涂層等。
4.涂層與表面處理材料
鍍層(如鍍鉻、鍍鋅)、噴涂層(如熱噴涂、冷噴涂)、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜等,可分析涂層對基材耐磨性的提升效果。
5.復(fù)合材料
金屬基復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料等,用于研究多相材料的摩擦磨損協(xié)同機(jī)制。
二、滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)核心功能與測試模式
1.摩擦系數(shù)測量
實(shí)時(shí)監(jiān)測摩擦力與法向力的比值,分析摩擦系數(shù)隨時(shí)間、載荷、速度的變化規(guī)律。
2.磨損量評估
通過質(zhì)量損失、體積損失或磨損深度量化磨損程度,結(jié)合磨損形貌觀察(如SEM、光學(xué)顯微鏡)分析磨損機(jī)制(如粘著磨損、磨粒磨損、疲勞磨損等)。
3.多工況模擬
載荷控制:可施加恒定載荷或交變載荷,模擬實(shí)際工況下的動(dòng)態(tài)受力。
速度調(diào)節(jié):支持低速至高速的摩擦測試,覆蓋不同運(yùn)動(dòng)場景。
溫度控制:配備加熱裝置時(shí),可模擬高溫摩擦環(huán)境(如發(fā)動(dòng)機(jī)缸套-活塞環(huán)摩擦)。
潤滑條件:支持干摩擦、邊界潤滑、流體潤滑等模式,評估潤滑劑對磨損的抑制效果。
